中國國內(nèi)都有許多高溫流體介質(zhì)，比如煉鋼廠，高溫氣體，高溫熔漿，高溫鐵漿等，最低溫度在325度到高溫1000度不等，所以對應(yīng)的閥門可以承受難高溫的嗎？回答是：可以的，前澤閥門也擁有高溫閥門生產(chǎn)技術(shù)，在鐵的融G點(diǎn):1535,鋼的融G點(diǎn):1515,隨著鐵中含碳量提高,熔化的溫度會降低而穩(wěn)定高溫閥門的品質(zhì)，一般鑄造廠有配備：鋼鐵熔煉爐，不銹鋼熔煉爐，熔銅爐等用來煉鋼的，溫度是2000°C以上，那么在產(chǎn)品形成毛胚或者鋼條的時候，必須經(jīng)過閥門來控制，目前高溫閥門材質(zhì)有鉻鉬環(huán)鋼可使溫度到達(dá)550°不存在問題，2520不銹鋼成份是0Cr25Ni20,材料的最高使用溫度可達(dá) 1200 ℃,連續(xù)使用溫度 1150 ℃，當(dāng)然這種高溫高壓的鋼材價格也不菲。

    高溫閥門價格因?yàn)樘貏e高，又是易損產(chǎn)品，一般工業(yè)都希望閥門廠家生產(chǎn)出來的閥門可以使用更長的壽命,節(jié)省不必要的開支,同時在應(yīng)用的過程中可以孰能生巧,提高閥門質(zhì)量,延長壽命就要進(jìn)行熱處理,那么在加熱工藝過程中會產(chǎn)生什么影響呢?

　　加熱速度的影響:閥門熱處理后的變形一般都認(rèn)為是冷卻造成的,這是不正確的。閥門特別是復(fù)雜產(chǎn)品,加工工藝的正確與否對閥門的變形往往產(chǎn)生較大的影響,對一些閥門加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產(chǎn)生較大的變形。

　　(1)變形原因:  任何金屬加熱時都要膨脹,由于鋼在加熱時,同一個閥門內(nèi),各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成閥門內(nèi)各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時性,既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快,閥門表面與心部的溫度差別越大,應(yīng)力也越大,閥門熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。

　　(2)預(yù)防措施 :對復(fù)雜閥門在相變點(diǎn)以下加熱時應(yīng)緩慢加熱,一般來說,閥門真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。?采用預(yù)熱,對于低合金鋼閥門可采用一次預(yù)熱(550-620oC);對于高合金剛閥門應(yīng)采用二次預(yù)熱(550-620oC和800-850oC)。